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「木材に関するお客様のＳＯＳを解決します」
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ブログ５年目の今日は、新たに当社に興味を持っていただいた方のために記事を書きます。
・・・記事の中で
クリックできるところは是非めくってみてください。・・・
バーカー ・・・ 皮を剥くため機械です。
・・・出来るだけ３０ｃｍ以上の径級がある原木を集めています。・・・回転台の上に乗せれた丸太は 回転しながら イボイボの付いたリングに叩かれます。
最初に鋸を通す機械を本機(ホンキ)と言います。
原木の長さは １２００ｍｍ以上必要です。
・・・持ち込まれた木材も 挽き割リします。(有料)・・・
本機から出た製材は 「耳付き」と言う状態になります。
この段階で
乾燥させてから巾を決める作業と そのまま用途に合わせて挽き割る作業に分かれます。日焼けの跡が見て取れる乾燥した材
ツインリップ・・・丸鋸が二枚ついた 幅を決めるのに優れた機械。
乾燥した耳付き板で間柱を制作
木材から水分が抜けることで寸法の収縮が起こります。
乾燥させてから割り返す事で 用途に合わせた製品の確保ができます。
更に 寸法精度を確保するために モルダーを使用します。
当社の機械では 厚さ１５０ミリ 幅２１０ミリまでの製材が限界。それ以上の寸法であれば 当社からの外注になります。
相シャクリ加工の写真ですが
、刃物を工夫して 実加工などもしています。
当社で今まで行った加工などについては カテゴリのページをめくってみてください。
斜面
相シャクリ
キャンバ
ホンザネ今後とも、宜しくお願い致します。
